近幾十年來，隨著我國海上油（氣）田的不斷開發和海洋石油工業的發展，海上采油平臺、浮式生產設施及海底管道也在不斷增加。海底管道已成為海上油（氣）田開發生產系統的主要組成部分，是連續輸送大量油（氣）最快捷、最安全和經濟可靠的運輸方式，是廣泛應用于海洋石油工業的一種有效運輸手段。

　　海底管道是海上油氣田開發的大動脈，是海洋油氣資源開發的重要組成部分。但是這些大規模的海底油氣運輸管道，必然會受到海洋環境的腐蝕侵害。海底管線一般采用鋼質管道，耐蝕性較差，隨著服役年限的增加，管道腐蝕失效的風險加劇，泄露和斷裂破壞事故逐漸增多。海底管道的腐蝕問題主要來自以下幾方面：管線內流體的腐蝕、海洋環境所引起的外腐蝕、交叉作業和自然災害造成的機械損傷等。我國每年因腐蝕造成的經濟損失至少有200億元，尤其是在石油化工企業腐蝕損失量更大。海底管道的腐蝕失效不僅直接導致停產等巨大經濟損失，甚至可能造成嚴重的海洋環境污染和極壞的社會影響。中海石油（中國）有限公司的研究者們通過對某油氣集輸管道在海洋及灘涂環境中的腐蝕行為進行研究，研究了分析失效的原因，以期避免類似腐蝕失效事故的重演，保證海底管道安全運行和延長使用壽命。研究結果表明：

　　1）在深海管道材質滿足API5L的要求時，焊縫區沒有表現出較管道本體更加嚴重的腐蝕趨勢。

　　2）海底管道內部發生了結垢，垢樣組成主要由CaCO3、BaSO4等組成，其在局部形成了“垢下”腐蝕環境，加速了海底管道內壁腐蝕，最終導致腐蝕由內至外穿孔。

　　針對海底管道失效，根據分析結果，提出如下建議：

　　（1）在繼續保持現有的電化學犧牲陽極保護措施外，使用適合海底管道流體使用的防垢劑，該防垢劑既能抑制CaCO3，還能抑制BaSO4結垢，將其加注于 海底管道，可有效降低結垢物，防止結垢物沉積管底，破壞“垢下”腐蝕的環境。

　　（2）增加流速，降低流體在海底管道內的停留時間，避免油水分離；或者直接在B平臺進行油水分離，降低海底管道油水混合物的含水量。

　　（3）定期清管，為了有效破壞“垢下”腐蝕環境，建議考慮采用直板或皮碗等除垢較好的清管器，并每次對清管產物進行分析，確定清管效果。

　　（4）加強海底管道腐蝕檢測，包括：防垢劑效果、清管效果、腐蝕速率變化趨勢、水樣中結構離子變化等，做到及時發現問題，及時解決。