一般低氧潔凈鋼在初煉爐出鋼至精煉結束均采用鋁脫氧，并在LF精煉結束前進行喂鈣線處理改性夾雜物，使脆硬性的 Al2O3轉變為具有塑性的12CaO·7Al2O3上浮去除。但是實際冶煉過程中，變性后的 x CaO·y Al2O3夾雜物一般都會與鋼液中的硅、鎂反應形成CaO-SiO2-Al2O3-MgO 夾雜物，當該夾雜物長時間殘留鋼液中時，會與 Cr2O3、MnS、TiO2等碰撞形成更復雜的夾雜物。因此，CaO-SiO2-Al2O3-MgO夾雜物低熔點控制與去除是提高鋼液潔凈度的關鍵。

　　科研工作者對CaO-SiO2-Al2O3-MgO 夾雜物熔點的影響因素進行了多尺度分析，利用Factsage 模擬了 CaO 質量分數對CaO-SiO2-Al2O3-MgO 夾雜物熔點的影響規律。多尺度分析表明，工位操作（101m）影響夾雜物成分（10-10m）的最后可控因素為鈣線喂入量。其通過影響局部鋼液中鈣質量分數（100m）來改善熔池的動力學條件（10-3m），改變夾雜物中CaO質量分數（10-10m）。

　　模擬結果表明，當 CaO 質量分數為 30%時，CaO-SiO2-Al2O3-MgO 相圖中低熔點區域的比例達到最大。通過實例分析得到了夾雜物控制的工位級效應，表明了對鋼液潔凈度進行多尺度深入研究的可行性。