高爐低耗生產的實踐

  在目前鋼鐵市場嚴峻形勢下,高爐低耗生產,可以節(jié)省生鐵成本及能源消耗,為企業(yè)創(chuàng)造更大經濟效益。高爐低耗生產的措施有:

  1、優(yōu)化爐料結構

  1)優(yōu)化燒結工藝,盡可能提高燒結礦質量,保證轉鼓強度≥77.5%,w(FeO)≤90%,w(MgO)與二元堿度的波動均<土0.05%。
  2)將焦炭水分(質量分數)嚴格控制在5%以內,避免水分波動導致焦炭負荷波動。
  3)加強原燃料篩分工作,進行槽下篩分工藝的優(yōu)化與改造,實現(xiàn)原燃料分級入爐。提高原燃料篩分效率使入爐粉末率下降至3%以下。將入爐燒結礦中粒徑<10mm的比例控制在30%以下,入爐焦炭中25~60mm的比例控制在85%以上。

  2、提高煤氣利用率

  煤氣流分布控制思想強調“中心開、邊緣穩(wěn)”。在進行裝料制度調整時,盡量穩(wěn)定焦炭裝料,調整礦石裝料。在焦炭布料方面,向“大平臺十小漏斗”過渡。在礦石布料方面將布料寬度拓寬至10°以上。遵循“打開中心、穩(wěn)定邊緣,穩(wěn)定中心、照顧邊緣”動態(tài)調整。

  3、調整煤氣流分布

  采取C:31(3)29(2)27(2)25(3)O:30(2)29(3)27(3)、礦批32t的基準裝料制度。在日常生產中,盡量穩(wěn)定焦炭裝料制度,根據原料條件變化情況適當調整礦石裝料制度。

  4、提高高爐標準化操作水平

  1)控制煤氣流分布穩(wěn)定。利用風量手段穩(wěn)定煤氣流分布,特別是當爐內透氣性指數急劇變化時,要及時控制風量,維持壓量穩(wěn)定。
  2)嚴禁以憋鐵提爐溫。 憋鐵會造成料速不均勻、煤氣流分布紊亂的危險,是各類爐前事故的誘因。
  3)嚴禁以控風提爐溫。

  以控風提爐溫可改變高爐送風制度,進而影響高爐熱制度和造渣制度,也是造成高爐不穩(wěn)定的原因之一。因此,嚴禁以控風提爐溫,使工長提前調劑的準確性得到提高。

  生產實踐表明:在爐況穩(wěn)定順行的基礎上,采取優(yōu)化爐料結構、提高高爐煤氣利用率、調整煤氣流分布、提高高爐標準化操作水平等措施,可以實現(xiàn)高爐低耗生產的目的。