NM400耐磨鋼板是硬度達到400HBW級別耐磨鋼板簡稱,NM400被廣泛應(yīng)用于工程機械、礦山、化工等行業(yè),要了解NM400的材質(zhì)和性能,下面就以德國迪林根鋼鐵生產(chǎn)的400級別耐磨鋼板為例講解。
牌號:DILLIDUR 400
交貨狀態(tài):控溫水淬
交貨狀態(tài)機械性能
DILLIDUR 400為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達400HBW的耐磨鋼板,其機械性能通過淬火獲得。DILLIDUR 400推薦在較高磨損環(huán)境中應(yīng)用,同時它還具有優(yōu)良的可加工性能,尤其是焊接性能。
橫向試樣室溫拉伸試驗(20mm 厚鋼板參考值)
抗拉強度:1200 MPa(175 ksi)
屈服點:800 MPa(116 ksi)
延伸率:12% (Lo = 5.65 √So)
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計、構(gòu)造和加工方法適用于本材料,符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應(yīng)自行進行材料選型,并充分考慮本材料高強度和高硬度的特性,遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR 10347(成型)中,并符合安全生產(chǎn)國家規(guī)范的工藝推薦。
冷成型
盡管DILLIDUR 400具有高硬度和高強度的特性,但仍可通過折彎進行冷成型。應(yīng)注意的是,隨著屈服強度的提高,同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高,回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險,應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外,還建議對在折彎時承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進行輕微圓滑過渡打磨。
加工過程中,須采取必要的安全措施,確保人員不會置于成型中可能出現(xiàn)飛斷工件的危險之下。
熱成型
DILLIDUR 400通過從奧氏體化溫度加速冷卻而獲得硬度。在熱成型后,只有從新淬火才可能恢復(fù)同樣的硬度。可以預(yù)見,重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時測量到的硬度,這是因為生產(chǎn)鋼板時的淬火設(shè)備和加工廠所擁有的淬火設(shè)備在能力上有區(qū)別。
本材料可在加熱至約250°C(482°F),硬度不會顯著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度:板厚30~50mm,75°C(170°F);板厚50~100mm,100°C(212°F);板厚100mm以上,150°C(302°F)。
機械加工
DILLIDUR 400V 加工可使用高速鋼鉆頭,尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當?shù)倪M鉆速度和鉆速配合,則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外,一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標準。
關(guān)于DILLIDUR 400的應(yīng)用和加工,更詳細資料請參見法鋼網(wǎng)站技術(shù)手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。
應(yīng)用實例:土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設(shè)備、自卸車、撕碎機刀片、廢物處理及回收設(shè)備等。
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